瑞士硬质合金价格_瑞士硬质合金品牌

1.加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

2.手表材质怎么选择？

3.医用铣刀系统生产厂家有哪些

4.1.0718是什么材料

加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

采用硬质合金材质来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。

手表材质怎么选择？

百达翡丽教您手表的材质鉴别及保养

非金属材质：

1、蓝宝石水晶：氧化铝合成，硬度为2200~2300域氏，其硬度仅次于钻石，完全防止表面磨损。蓝宝石水晶不能在地上或普通玻璃上磨？不能，因为地上或普通玻璃中可能含有金刚石或钻石粉末及杂物，如果碰上就会把蓝宝石水晶划花；另一种情况是碰上比蓝宝石水晶软的物质粘在蓝宝石水晶上，致使蓝宝石水晶被划花，这种是假象划花，可经师傅打磨还原。可用以下方法鉴别：

滴水法：在表镜上滴一滴水，水珠扩散则表明该表镜的材质是普通水晶，若水珠不扩散则是蓝宝石。指甲刮法：用指甲在表镜上刮划，有阻滞感的则表明该表镜的材质是普通水晶，若手感光滑无阻力的则是蓝宝石。硬度计法：测量表镜材质的硬度与两者的硬度对比即知。此方法最为准确，但实施较为复杂。

4、合成水晶胶：经打磨的合成水晶胶。

5、矿物水晶玻璃：坚硬、高质水晶玻璃。

6、钻石：钻石是指经过琢磨的金钢石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，但有时人们对二者并不加细分。简单地讲，钻石是在地球深部高压，高温条件下形成的一种由碳（C）元素组成的单质晶体。它是大自然赐予人类最美丽的也是最昂贵的物质财富之一。要了解钻石价值，从颜色（Colour）、净度（Clarity）、切工（Cut）、重量（Carat）四个方面分析，颜色一般呈白色（无色透明）分为极白、优白、白、微黄（褐、灰）白、浅黄（褐、灰）白、黄（褐、灰）。未镶嵌的钻石净度级别分为LC（IF）、VVS1、VVS2、VS1、VS2、SI1、SI2、I八个等级，IF级最好；已镶嵌的钻石级别分为极好、很好、好、较好、一般；钻石色泽级别分为D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N，D级最好。

7、翡翠：宝石的一种，通常指闪玉（NEPHRITE）或挥玉。主要产地有秘鲁，阿拉斯加，美国，缅甸。闪玉的化学成分为闪石族中的钙镁矽酸盐，硬度莫氏6.5度，比重2.9－3，颜色有白，叶绿，暗绿，青碧数种；硬玉的化学成分分为辉石族中的铝矽酸盐，硬度莫氏6.5－7度，比重3.3，颜色有白，绿，透明，半透明，珍珠数种；上好的翡翠数量稀少，价格也高，近几年也有瑞士表厂将翡翠用于珠宝表的制作上，散发出一种不同于钻表的东方珠宝风格。

金属材质：

1、钢：铬与镍的合物。精钢：铬与镍的合物。不锈钢：加工难度大，耐腐蚀性和耐磨性都好于前者，表面可电镀也可不电镀，仅做抛光或喷砂、拉砂处理，形成不同效果的有立体感的外观效果。

2、金铂金：含90%以上的纯金。18K金：75%纯金+16%银+9%钢。18K玫瑰金（粉红金）：75%纯金+4.5%银+20.5%铜。18K白金：75%纯金+25%钯金。14K黄金：58.5%纯金+26.5%银+15%铜。三色金：18K白金+18K金+18K玫瑰金。七：将一种比金贵重的七彩色喷洒到含量为99.99%的金上而形成的。

3、钨钛合金：先以1000帕的压力将碳化钨和碳化钛粉末压进胚件里，然后压铸模，再在特制的熔炉内以1450摄氏度的高温将其烧结为密度极高的部件，最后经过多个工序并用钻石粉末打磨后就制成了闪闪生辉的钨钛合金，耐磨性能好。

4、硬质合金：又称“钨钢”，硬度高，耐磨损，外观线条分明，光洁明亮，称为“耐磨损材质”。可以和钢复合使用，做成表壳圈口或表带、粒，增加壳、带表面耐腐蚀性和装饰性。

5、精密陶瓷：光洁、耐磨，不伤皮肤，主要成分是氧化锆，在一定温度条件下获得良好的加工性能，再通过先进的加工方法，制作成精美的表壳、表带，也可通过特殊方法调成各种颜色，更显华丽高贵。

6、高科技陶瓷：将极精细的氧化锆或碳化钛粉末，把粉末以高压注入模内后，在摄氏1450度高温的烧结炉内结成不易磨损陶瓷部件；再以用钻石粉末打磨，方可制成透出独特光泽的高科技陶瓷。

7、高科技镧：将稀有的稀土元素镧打碎后提炼成微粒，将粗胚放进熔炉中用高温高压压缩而成。它的硬度比钨钛合金、高科技陶瓷高，更不易磨损，并发出神秘的光芒。8、黄铜：铜、铝和少量铅合成的金属，硬度为150~250域氏。

8、钛：一种轻巧、坚硬、耐热、耐寒的金属，熔点为1675摄氏度，其表面有一层氧化膜，可防止磨损及锈蚀。

9、钽：这种稀有杰出的品质，强度胜过钢，并可防腐蚀，表面光洁，防止皮肤过敏。钽的高贵及强度使其成为高科技产品的理想材料。

10、钛合金：比重小，硬度高、耐磨损，但色泽较暗淡，表面做抛光处理亮度不够，只能喷砂、拉砂或电镀，加工难度大。

其他材质：

主要用于制作表带：真皮：有鳄鱼皮、蜥蜴皮、鸵鸟皮、牛皮、羊皮等。人造革：一般用于较低价位的手表；橡胶：主要用于防水、潜水表上；较新的皮表带有：魔鬼皮、水蛇皮。

氚光技术：氚发光是一种新型光源，可以成为原子长明灯，是环保型高技术，发光时间长，可持续24小时发光，使用寿命长达10年以上或25年。氚是稀有元素，在自然界的存在微乎其微且没有放射危险。

纳米技术：纳米技术是探索有关材料达到纳米级（即10亿分之一米）时的特殊性质，然后于细微处见神奇，利用这些特性，启动新一轮的技术革命。众多材料之中，为何偏偏要选择硅？因为硅是目前应用领域最广泛的材料，是当今信息时代的基石。正因为如此，全球众多的科学家都殚精竭虑力图在纳米硅线研究领域取得突破。

医用铣刀系统生产厂家有哪些

第一名：国宏刃具

国宏工具系统（无锡）股份有限公司成立于2004年7月，注册资本3.5亿元人民币，公司位于江苏省无锡市锡山区经济开发区，主要从事切削工具的研发、生产和销售。

目前，公司在切削工具领域建立了完整的整体硬质合金刀具，超硬刀具协同发展的制造产业链和部分可转位刀具制造产业链，公司生产的整体硬质合金铣刀、钻头、铰刀、超硬刀具（MCD/PCD/PC3N）以及可转位刀具已广泛适用于3C消费产品、航空航天、军品工业、汽车、重工、模具等工业领域，为机械加工制造提供整体配合解决方案。

作为高新技术企业，国宏拥有雄厚的技术力量，为了不断提高产品质量和市场的占有率，追求世界先进的制造技术，先后引进国际先进的制造和检测设备，公司始终以“创新、发展”为主体，全面实施ISO9001质量管理体系，并荣获31项专利认证。

面向未来，国宏将更进一步解放思想，开拓创新，大力推进经营模式创新，技术创新和管理创新，全面建设以切削工具为核心，为机械切削加工领域提供系统解决方案，力争成为具有国际竞争力的企业。

第二名：富兰地

富兰地成立于2012年，是一家自主研发、生产、销售高精密切削工具的国家级高新技术企业，入选广东省东莞市“倍增计划”荣誉试点企业，总部位于中国湖南省邵阳市。

公司现有员工500余名，厂房面积达50000多平米，通过ISO9001/14001质量环境体系认证，德国瓦尔特及瑞士PLATIT华南展示中心均以富兰地为主，建立了战略合作关系。产品广泛应用于3C消费电子、模具、石墨、汽车、医疗器械等加工制造领域，主要合作客户有三星、苹果、富士康LG，OPPO，VIVO，华为，格力，海信，海尔，新宝等国内外知名企业。

同时，在广东东莞、山西晋城、四川成都、江苏昆山、越南、韩国等地和国家设立了全资子公司，形成了国内、国际并驾齐驱的发展格局。

第三名：钴领

德国钴领集团，总部位于德国巴登-符腾堡州的阿尔布施塔特是全球领先的旋转刀具制造商，成立于1898年，迄今已有一百多年制造金属加工刀具的历史，目前近50个分支机构已遍布全球，在包括美国、巴西、墨西哥、英国、法国、意大利、捷克、中国、日本、韩国等国家设立了工厂。

钴领（常州）刀具有限公司是该集团在华设立的全资子公司。主要生产、销售和修磨各类金属加工刀具，其主要设备全部从德国引进。目前已在武汉、大连、肇庆、日照、重庆和天津等地设立分公司及修磨中心，同时在刀具管理、刀具外包领域也有非常成功的经验，目前正在运行的刀具管理、刀具外包项目有：北京奔驰、天津施洛特、南京名爵、现代威亚等，我们力求为客户提供更好更便捷的服务。

钴领中国除了与大众、奔驰、宝马、通用、福特、菲亚特、博世、德尔福、空客等国外知名品牌有着良好的合作，同时也与广大国内用户如：一汽、二汽、长安、奇瑞、长城、重汽、江淮等建立了稳定的合作关系。分布全国的七百多名中国钴领员工正共同努力，以最大热忱确保客户满意度。我们提供的服务包括刀具制造、修磨涂层、技术支持、刀具管理和刀具外包。

第四名：UBT

苏州冠钻精密工具有限公司专注于非标刀具的研发与制造，拥有目前世界上先进的刀具制造和测量设备。

公司长期以来为汽车制造、航空航天、医疗机械及电子制造等行业遍及全球的各大制造企业客户提供优质服务。

冠钻产品涵盖各种非标刀具（钻、铰、铣、成型），采用进口、国内优质的材料和设备，引进高技术的人才，经过严格的生产制造标准，丰富的生产经验，为客户提供高质量的产品。

并专门针对各种难切削材料，提供相应的刀具方案，为客户提升生产效率，降低制造成本。

第五名：佑胜

德州市佳瑞精密机械有限公司位于平原县南环路东首，公司成立于2008年。

公司主管产品铣刀杆，铣刀盘，延长杆，筒夹，数控刀柄，压槽，数控刀具等。公司创立以来，始终坚持质量上乘，信誉至上的经营理念，以质量为生命，视用户为上帝，实施了ISO9001质量管理体系，并通过ISO9001认证。在逐步完善质量控制体系和健全企业内部管理模式的同时，积极引进和培养了一批专业人才及骨干力量。为企业的稳定发展做了充分的人才储备。

在公司日常的生产经营中，始终坚持高起点，严要求，先后邀请许多国内外同行专家来场进行技术指导和交流，学习和采用国内外同行业成功的经验，大力引进和采用科学的成产管理方法，在生产的各道工序，优先选用先进的加工和检测设备。在原材料采购，刀、夹量具的配备，生产加工的各道工序和包装、销售等各个环节有专人专责，实施了严格的质量控制，为稳定产品质量提供了有效保证。

诚邀广大客户前来洽谈业务。

第六名：丹姆德

常州丹姆德工具制造有限公司成立于1997年，创立之初就确定了发展高端数控刀具的品牌战略，依托“有人性、有感情、有原则、有信仰”的开放式管理模式，始终坚持“品质领先，顾客至上、科技质保、一流追求”的质量方针，全面贯彻并执行ISO9001:2008质量认证体系。通过我们的努力，公司的产品质量得到各界客户的一致认可，销售渠道也遍布国内外，形成了科学完善的生产、销售及售后服务网络。

公司先后从德国和瑞士引进WALTER五轴联动数控工具磨床、SAACKE德国萨克、WALTER HELICHECK数控刀具检测仪、ROLLOMATIC 620 XS六轴联动数控工具磨床和EWAG精密万能工具磨床，构成了我们先进而专业的生产线、对于普通钢件、不锈钢、铝合金、高温合金、钛基合金、淬硬钢、石墨、非金属材料等，均有针对性的产品进行选择，广泛应用于航空、航天、汽车、冷机、模具加工制造等行业并可以提供相应的加工解决方案。

我们的目标是：成为专业的为客户提供系统解决加工方案的综合服务商。

第七名：BOLLER

本着致力研发、创造最好的理念，博勒科技（香港）有限公司于2015年在东莞长安设厂，前期投资达5000万RMB。致力于提供整体硬质合金精密刀具研发平台，以开放式的经营理念与客户共同研发、设计最佳的刀具解决方案。

为满足高端市场用户需求，故我司选用瑞士顶尖六轴磨刀机：ROLLOMTIC 630XW、629XW、629XS、830XW、NP5 4000XD、6000XL、Nano 6等先进的高精度刀具磨削机床制造设备，及德国ZOLLER G3M、美国PARLEC、德国PETTE MULLER等一批顶尖进口专业刀具检测设备和德国Roeders RXP500 CNC测试设备。F3深沟刀.jpg

BOLLER高性能立铣刀、钻头和复合材料刀具，极大地提高了用户的生产效率并降低了制造成本。以我们强大的研发中心为基础，我们的生产制造、交货周期及产品性价比都能达到最优化的流程，在产品和服务方面做到行业领先、超出客户的期望值。

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产品应用于高速铣削、钻孔、雕刻等加工工艺。客户涵盖精密模具、精密零件、汽车工业、航空航天、医疗器械、钟表首饰、通讯电子、能源化工等领域。适用加工各类金属材料及非金属材料，为您的精密加工提供我们最佳的产品和解决方案。

第八名：质力

常州国锐工具有限公司是生产整体硬质合金刀具、焊接成型刀具、可转位刀具的专业生产厂家。

生产的整体硬质合金钻头、铣刀、铰刀、塞规、硬质合金锯片铣刀、螺旋立铣刀、焊接刀具、可转位刀具、数控刀具等各类CNC机械加工领域。并承接各种非标刀具的设计与制造。

本企业采用国产、进口棒材，采用德国、澳大利亚先进的制造设备，来满足客户的各种需求，优良的材料、精良的设备，造就了企业优良的产品，谨此欢迎新老客户来电来函洽谈订购！

我们竭力：为提供用户生产力，降低用户生产成本，解决用户切削难题，满足用户加工质量，以质量为首、荣誉至上、交货及时为宗旨，竭诚微制造行业服务！

第九名：FUCHWANF

富川精密数控刀具（深圳）有限公司位于中国深圳经济特区，是一家集数控切削刀具的研发、生产、销售、服务于一体的企业团队。主要生产各类硬质合金精密切削刀具(整体硬质合金立铣刀、圆鼻刀、球刀、倒角刀、钻头、铰刀等)，产品广泛应用于精密模具、IT、汽车制造、航天等领域。在不锈钢、钛合金刀具方面,有着独特的设计理念，被广大客户所认可。

富川不断研发更先进的制造技术，以延长刀具寿命，提升工作效率，减少制造中的刀具损耗成本，增加客户获利为企业经营目标。我们选用高品质、性能稳定的日本钨钢材料，世界领先技术的牧野6轴数控磨床，瑞士先进的涂层技术及各种精密的刀具检测仪器，为生产出高品质刀具提供了强有力的保证。

富川刀具以合理的价格，稳定的品质，精湛的技术最大程度满足客户的需求为己任，我们将秉持精益求精的为客户服务，给客户创造最大利益的企业宗旨，不断创新，和所有客户共同进步本司同时代理产品包括日本”牧野Makino”数控火花机,线切割机, 加工中心及”牧野精机Makino seki”磨刀机, ”吉良Kira”加工中心, ”津上Tsugami”数控走心车床及磨床, ”高桥Takahashi” 数控车床, ”日研Nikken”, ”北川kitagawa”, ”津田驹Tsudakoma”, ”潭兴Tanshing”, ”德川Detron” 转盘, ”恩司迪MST”高精密刀柄; ”瑞格费克斯Rego-fix”高精密刀柄; 瑞士”Crevoisier” 打磨机, ”Memoter” 手动磨刀机及磨钻咀机; 韩国 ”斗山Doosan”加工中心及数控车床: 另有台湾 ”欧群Ocean” 放电钻孔机, ”荣光Paragon”无心磨床及内外圆磨床, ”巨升Hurise” 内圆磨床等.为客户提供多元化服务 此外, 本公司拥有一支优秀专业技术团队,提供优质快捷安装, 调试, 维修保养一条龙售后服务。

第十名：SDJG

成立于1993年，常州时代精工刃具一直致力于整体硬质合金、焊接成型刀具的生产制造。

时代精工擅长复杂非标刀具的设计与定制，在业界享有良好的口碑。客户群覆盖汽摩配件、3C电子、航空航天等行业的企业。

为了客户的要求，公司引进了德国瓦尔特WALTER、瑞士罗曼蒂克ROLLOMATIC等公司的五轴数控工具磨床，并配以德国ZOLLER、美国帕莱克PARLEC等品牌的精密检测设备、加工设备，与20年经营培养的团队，造就了时代精工的优良口碑。

公司主要产品：整体硬质合金钻头、铣刀、铰刀、塞规、螺旋立铣刀、焊接成型刀等，并乐于承接特种复杂非标刀具的设计制造。欢迎您来电来函洽谈。

1.0718是什么材料

9SMnPb28(1.0718)属于德标易切削钢，执行标准：EN 10087-1999

9SMnPb28是一种 易切削结构钢 。易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。易切削结构钢是利用钢中某些元素的作用改善钢的 切削加工性能 ，以适于在 自动机床 上进行高速切削的钢种。常用改善切削加工性的元素有S、Pb、Ca、等，其中以S最常用，S在钢中形成MnS夹杂，MnS很脆，并有一定润滑作用因而切屑易于碎断，工件表面光洁度高，减少刀具磨损，提高切削速度。

9SMnPb28(1.0718)化学成分如下图：

随着现代化工业向自动化、高速化和精密化的加工方向发展，要求钢材具有良好的切削工艺性能，提高生产效率，以适应大批量生产。因此需要更多地采用提高和改善切削性能的钢材，便于自动切削机床加工。这种钢材主要用于用量较大和不重要的零件。例如，在自动机床上常加工的零件，如螺钉、螺母等标准件。易切削钢也属于专用钢。

易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和粗糙度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器；对尺寸精度和粗糙度要求严格，而对力学性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手术用具等。

易切削钢的好坏代表材料被切削加工的难易程度，由于材料的切削过程比较复杂，易切削性用单一的参量是难于表达的。通常，钢的切削加工性，是以刀具寿命、切削力大小、加工表面的粗糙度、切削热以及切屑排除难易等来综合衡量。

使用时需要注意：易切削钢可进行最终热处理，但一般不进行预先热处理，以免损害其切削加工性。易切削钢的冶金工艺要求比普通钢严格，成本较高，故只有对大批量生产的零件，在必须改善钢材的切削加工性时，采用它才能获得良好的经济效益。

在易切削钢中加入的元素有S、Pb、Ca和P等。它们的主要作用如下：

1、硫的作用

硫在钢中与Mn形成MnS夹杂物，能中断基体的连续性，使切屑易于脆断，减少切屑与刀具的接触面积。硫还能起减摩的作用，使切屑不粘附在切削刃上。但硫的存在会使钢产生热脆，所以硫的含量一般要限定在w(s)=0.10%～0.30%范围内，并要适当增加Mn的含量与其配合。

2、铅的作用

Pb的加入能提高钢的切削性能，由于Pb在钢中不溶入铁素体，也不形成化合物，它是以自由状态并形成细小颗粒（2～3μm）均匀分布于基体组织中，当在切削过程中所产生的热量达到Pb颗粒的熔点时，即呈熔化状态，成为刀具与切屑以及刀具与工件被加工面之间的“润滑剂”，使摩擦因数减小，刀具温度下降，磨损减少。Pb的加入量在w(Pb)=0.1%～0.35%范围内。

3、钙的作用

Ca在钢中能形成Ca、Al硅酸盐夹杂物，附着在刀具上形成薄膜，具有减摩作用，防止刀具磨损。Ca的加入量一般为w(Ca)=0.001%～0.005%。

(4)磷的作用

在含硫的易削钢中加入P，使其固溶于铁素体，引起强化和脆化，以提高其切削性能。为防止造成“冷脆”，规定w(P)≤0.15%。

这些元素的加入，还能提高工件表面质量和延长刀具使用寿命的作用。