1.cr5mo1v什么材料

2.钢铁基本常识

3.镍基合金的介绍

4.在家里铜用什么焊接有最简单的方法

5.请问无铍青铜的化学成分是什么?

6.磷青铜 c5191抗拉强度是多少

7.SUS630的牌号成分

8.加工5806材料的铜合金产品,有好的40°螺纹刀具吗?用三菱的效果不好

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材料牌号:Cr5Mo1V

材料标准:GB/T1299-2000Cr5Mo1V属空淬模具钢,具有深的空淬硬化性能,这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4,耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间,其韧性比任何一种都好,

特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具,广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模,也用于某些类型的剪刀片。冷作模具钢,是引进美国的A2钢,在 A类空淬钢中是用途最广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢,可代替

CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等。

材料的特性

该钢系引进的美国钢种. 是一种高碳、中铬、形空淬冷作模具钢和合金工具钢。该钢合金含量中等, 由于含有钼和钒, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸变形小, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击韧度和较妤的耐磨性。

该钢淬透性良好, 这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的 1/4, 耐性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间, 其韧性恃别优异, 比9Mn2V、 Cr12 都要好。

该钢的球化退火温度为 820 ~ 860℃; 淬火温度在保证奥氏体中溶较多的碳和合金元素的同时, 不能超过 950°C; 淬火冷却方式宜采用油冷。

参考对应牌号

中国 GB 标准牌号 Cr5Mo1V、日本标准牌号 SKD12、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW-10、中国台湾 CNS 标准牌号SKD12、韩国

KS 标准牌号STD12、美国 ASTM/UNS标准牌号 A2/T30102、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号100CrMoV早、德国 DIN 标准牌号X100CrMoV5-1、德围 DIN 标准材料编号 1.2363、法国 NF 标准牌号 X100CrMoV5、瑞典SS 标准牌号 2260、英国 BS 标准牌号 BA2。

尺寸规格

锻元Φ50~Φ280 锻板20~80×40~400 锻板80~300×410~610

用途

适用于各种五金冷冲模,以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

化学成分%

C:0.95~1.05

Mn:≤1.00

Si:≤0.50

Cr:4.75~5.50

P:≤0.025

S:≤0.020

Mo:0.90~1.40

V:0.15~0.50

特点

1、空淬模具钢具有深的空淬硬化性能,

2、高耐磨性,形,高淬透性,高抗压强度,

3、碳化物分布较Cr12型钢均匀。

热处理

退火:1、800-850oC缓冷 2、球化退火工艺

回火:180-220oC空冷 HRc=60-64 510-520oC空冷 HRc=57-60

物理性能

Cr5Mo1V钢的临界温度示于表2-4-1,密度为7.84t/m3;质量定压热容cp为460.55J/(kg·K);弹性模量为203000MPa。

表2-4-1 Cr5Mo1V钢的临界温度

临界点

Ac1

Acm

Ms

温度(近似值)/℃

795

168

典型应用举例

1) 用于成形碳质分数为 0.65%~0.80%的弹钢板, 硬度 37~42HRC, 使用寿命可达11万~12万次.

2) 用于成形碳质量分数为0.65% ~0.80%的弹钢板, 硬度37 ~42HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。

3)1 该钢用于搓丝模, 可用于加工铝合金和铜合金。

4) 适于制作韧性好、耐磨的成形模、下料模、冷冲裁模等。

5)l 恃别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊韧性的工具。

6) 广泛用于下料模和成形模、轧辊、拉深模。

7) 用于某些类型的剪刃具。

8)用于制作钻套、冲头、切边模及螺纹滚模等。

9〕用于耐磨塑料模具等

钢铁基本常识

1.钢材知识大全

1.碳素结构钢:@生产地脚螺栓、焊接件、铆钉、薄版 可以买Q195,Q215钢

@生产各种型钢、钢管、焊接件、小轴、螺栓、螺母、连杆、刚肋等 买Q235钢

@生产键、轴、销钉、齿轮、链轮、刹车杆等 买Q255 Q275钢

2.优质碳素结构钢: @各种冲压件、受力不大的焊接件 买08钢 或10钢

@渗碳零件、焊接结构件 买15钢 20钢

@曲轴,传动轴,齿轮,连杆,蜗杆 买40钢 45钢

@弹簧、弹簧垫圈、扎轮、凸轮 买60钢 65钢

3.碳素工具钢:@生产锯子、凿子 买 T7 钢

@冲头、木工工具、虎钳 买T8钢 T8Mn钢

@丝锥、板牙、刨刀、钻头、冲模板 买T10 T10A钢

@锉刀、刮刀、铰刀、量规等 买T12钢

等等··希望能帮你

2.钢材最基础知识

1、碳素钢的定义及钢中五元素 含碳2%以下的铁碳合金称为钢。

碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物,即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体,含O、H、N(氧、氢、氮)。

此外,用铝—硅脱氧镇静工艺中,必然在钢水中含有 Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时, 还有细化晶粒的作用。

2、钢铁是怎样炼成的? 炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求,调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内,并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允 许 *** 之下。 炼钢过程实质上是一个氧化过程,炉料中过剩的碳被氧化,燃烧成CO气体逸出,其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。

S部份进入 炼渣中,部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后,即可出钢。

为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份,可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。 3、转炉炼钢简介 从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料,另加10% 以下的废钢。

然后,向转炉内吹氧燃烧,铁 水中的过量碳被氧化并放出大量热量,当探头测得达到预定的低碳含量时,即停止吹氧 并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化,即可送往连铸或模铸工区。

对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI—CA粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂,并有进一步降 碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份,满足优质钢材的需求。

4、初轧 模铸钢锭采取热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,经过切头、切尾、表面清理,(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,检验合格后入库。 目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。

初轧板坯主要供应热轧厂作为原料;轧制方坯除部份外供,主要送往高速线材轧机作原料。 由于连铸板坯的先进性,初轧板坯的需求量大为削减,因此转向上述其它产品了。

5、热连轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)

将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。 热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。 宝钢新投资的一条热轧酸洗线正在紧张建设中。

6、冷连轧 用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。 轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。 一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐。 以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。

如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛应用。 冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。

冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。

平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

7、钢的力学性能 7.1拉力试验 按标准制备的拉力试样,安装在拉力试验机的夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸应力,直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。 7.1.1强度 金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度。

强度指标包括:比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。 7.1.2比例极限 对金属施加拉力,金属存在着力与变形成直线比例的阶段,而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限,用 σ P表示。

7.1.3弹性极限 金属受外力作用发生了变形,外力去掉后,能完全恢复原来的形状,这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限,用σe表示。

7.1.4抗拉强度 试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力,称作抗拉强度,用σb表示。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发生断裂。

因此σb越高,则表示它能承受愈大的外应。

3.关于钢铁厂的一些知识

烧结机的400----指的是台车面积为400平方米;1750高炉中的1750---指的是高炉的有效容积1750立方米.焦化-----一般用碳化室的高度和每座焦炉的孔数表达大小;烧结-----一般用烧结机的台车面积表达大小;炼铁-----一般用高炉的有效容积表达大小;炼钢-----一般用转炉的每炉出钢量表达大小;热轧-----板带材一般用轧辊长度表示大小;冷轧-----同热轧一样,一般用轧辊长度表示大小;制氧机-----一般用每小时出氧量表示大小;动力锅炉------一般用每小时蒸汽产量表示大小;不许抄袭,违者必究!请给分,够全得了。

4.钢材的专业知识

钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢、优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 钢材的生产方法 :大部分钢材加工都是将钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。

根据钢材加工温度不同可分为冷加工和热加工两种。 钢材的主要加工方法有: 轧制:将钢材坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压力使材料截面减小、长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。

分冷轧、热轧。 锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。 拉拔钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拔减小截面、增加长度的加工方法,大多用作冷加工。

挤压:是将钢材放在密闭的挤压筒内,一端施加压力,使钢材从规定的模孔中挤出而得到一定形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

一、黑色金属、钢和有色金属 1.黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。

钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。

把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与碳、硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2.把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。

通常所讲的钢,一般是指轧制成各种形状的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

3.有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金添加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用于生产刀具用的硬质合金。

以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。 / 二、钢材的分类 钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。

为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。

钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1.按品质分类 (1)普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2)优钢材质钢(P、S均≤0.035%) (3)高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.按化学成份分类 (1)碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量为5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。

3.钢材按成形方法分类:(1)锻钢;(2)铸钢;(3)热轧钢;(4)冷拉钢。 4.钢材按金相组织分类 (1)退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。

(2)正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3)钢材无相变或部分发生相变的 5.按用途分类 (1)建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。

(2)结构钢:a.机械制造用钢:(a)优质结构钢 (b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢 (c)易切结构钢 (d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢; b.弹簧钢;c.轴承钢。 (3)工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。

(4)特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 (5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6.综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢:(a)Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275;b.低合金结构钢;c.特定用途的普通结构钢。 (2)优质钢(包括高级优质钢):a.结构钢:(a)优质碳素结构钢 (b)合金结构钢 (c)弹簧钢 (d)易切钢 (e)轴承钢 (f)特定用途优质结构钢;b.工具钢:(a)碳素工具钢 (b)合金工具钢 (c)高速工具钢;c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢 (b)耐热钢 (c)电热合金钢 (d)电工用钢 (e)高锰耐磨钢。

7.按冶炼方法分类 (1)。

5.钢材的有关知识

抗拉强度:

当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值(b点对应值)称为强度极限或抗拉强度;

延伸率是指防水卷材在一定的应变速率下拉断时所产生的最大相对变形率。

国标中有相关规定,违反规定会对施工建筑造成严重后果。

屈服强度:

当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度

6.钢材比较实用的知识

以下是钢材的国家标准,希望对你有所帮助。

一、型材 1. 起重机钢轨(GB3426-82) 10. 碳素焊条钢盘条(GB3429-82) 2. 铁路钢轨(GB2585-81) 11. 桥梁用结构钢[YB(T)10-81] 3. 轻轨(GB11264-89) 12. 桥梁建筑用热轧碳素钢(GB714-65) 4. 热轧钢筋(GB1499-84) 13. 电焊锚链用钢(YB897-85) 5. 预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463-84) 14. 矿用钢(GB3414-82) 6. 冷镦钢(YB534-65) 15. 农用复合钢(GB1199-75) 7. 冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65) 16. 农机用钢 8. 凿岩钎杆用中空钢(GB1301-87) 17. 机引犁犁铧用型钢(GB1465-78) 9. 冷拉优质结构钢(GB3078-82) 18. 覆带板用热轧型钢(GB3085-82) 二、板材 1. 优质碳素厚钢板(GB711-88) 21. 搪瓷用热轧薄钢板(YB474-64) 2. 造船用结构钢(GB712-88) 22. 空压机阀片用热轧薄钢板(YB539-65) 3. 压力容器和多层压力容器用厚钢板(GB6654-86) 23. 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板(GB3276-89) 4. 低温压力容器用低合金厚钢板(GB3531-83) 24. 热镀锌薄钢板和钢带 5. 耐候结构钢 25. 镀锡薄钢板和钢带 6. 汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板(GB3275-82) 26. 塑料符合薄钢板 7. 汽车大梁用热轧钢板(GB3273-89) 27. 钢带的分类及代号 8. 锅炉用碳素钢及低合金钢钢板(GB713-88) 28. 优质碳素结构钢冷轧钢带(GB3522-83) 9. 桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板(YB168-70) 29. 低碳钢冷轧钢带(GB3526-83) 10. 航空用合金结构钢板(YB540-65) 30. 自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板(GB3645-89) 11. 不锈热轧厚钢板(GB4237-84) 31. 自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(GB3644-89) 12. 不锈冷轧薄钢板(GB3280-84) 32. 自行车链条用冷轧钢带(GB3643-83) 13. 不锈钢板重量计算方法(GB4229-84) 33. 自行车用冷轧钢带(GB3646-89) 14. 耐热钢热轧钢板和冷轧钢板(GB4238-84) 34. 手表用冷轧、热轧钢带和扁钢 15. 合金结构钢薄钢板(GB5067-85) 35. 刮脸刀片用冷轧钢带(GB3527-89) 16. 弹簧钢热轧薄钢板(GB3279-89) 36. 弹簧钢、工具钢冷轧钢带(GB3525-83) 17. 优质碳素结构钢薄钢板和钢带(GB710-88) 37. 冷轧不锈钢带和耐热钢带(GB4239-84) 18. 一般结构用热连轧钢板和钢带(GB2517-81) 38. 热轧电工钢板(GB5212-85) 19. 深冲压用冷轧薄钢板和钢带(GB5213-85) 39. 冷轧电工钢带(片)(GB2521-88) 20. 酸洗薄钢板(YB178-65) 40. 冷轧电工钢板(YB73-63) 41. 晶粒取向硅钢薄钢带(GB11255-89) 三、管材 1. 结构用无缝钢管(GB8162-87) 8. 石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材及套管(YB691-70) 2. 冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83) 9. 地质、石油钻探用钢管,石油油管及其接头(YB235-70) 3. 化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86) 10. 石油裂化用无缝钢管(GB9948-88) 4. 锅炉用高压无缝钢管(GB5310-85) 11. 输送流体用无缝钢管(GB8163-87) 5. 锅炉用低中压无缝钢管(GB3087-82)(YB(T)33-86) 12. 柴油机、船舶和轴承用无缝钢管 6. 汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82) 13. 不锈钢无缝钢管(GB2270-80) 7. 金刚石岩心钻探用无缝钢管(GB3423-82) 14. 不锈耐酸钢极薄壁和小直径无缝钢管(GB3089-82)(GB3090-82) 15. 直径5-152毫米电焊钢管(YB242-63) 四、丝材 1. 焊接用钢丝(GB1300-77)(GB4242-84) 13. 一般用途热镀锌低碳钢丝(GB3081-82) 2. 碳素弹簧钢丝(GB4357-89) 14. 一般用途电镀锌低碳钢丝(GB9972-88) 3. 铬钒弹簧钢丝(GB5219-85) 15. 重要用途低碳钢丝(GB3083-82) 4. 重要用途的弹簧钢丝(GB4359-89) 16. 通信线用镀锌低碳钢丝(GB346-84) 5. 轴承保持器用碳素结构钢丝(GB5955-86) 17. 制绳用钢丝(GB1178-74) 6. 冷顶锻用碳素结构钢丝(GB5953-86) 18. 钢心铝绞线用镀锌钢丝(GB3428-82) 7. 冷顶锻用合金结构钢丝(GB5954-86) 19. 手表用易切削钢及碳素工具钢银亮钢棒(YB467-64)(YB468-64) 8. 辐条用钢丝(GB1201-89) 20. 手表用高速工具钢银亮钢棒和不锈钢及钴基合金圆丝(YB470-64)(YB471-64) 9. 合金结构钢丝(GB3079-82) 21. 优质碳素结构钢丝(GB3206-82) 10. 高速工具钢丝(GB3080-82) 22. 碳素工具钢丝(GB5952-86) 11. 不锈钢丝(GB4240-84) 23. 琴钢丝(GB4358-84) 12. 预应力混凝土用钢丝(GB5223-85) 24. 焊接用钢丝推荐钢号(YB/Z11-76) 五、高温、耐蚀及精密合金牌号和用途 1. 高温合金(GBn175-82) 3. 精密合金(GBn291-89) 2. 耐蚀合金(GBn271-88)。

7.钢材知识

钢材的尺寸和重量 (一)、钢材长度尺寸 钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。

钢材长度的法定计量单位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在现行习惯中,也有用英寸(〃)表示的,但它不是法定计量单位。

1. 钢材的范围定尺是节省材料的一种有效措施。 范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸,或是长度、长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。

生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。 2. 不定尺(通常长度)凡产品尺寸(长度或宽度),在标准规定范围内, 而又不要求固定尺寸的叫不定尺。

不定尺长度又叫通常长度(通尺)。按不定尺交货的金属材料,只要在规定长度范围内交货即可。

例如,不大于25mm的普通圆钢,其通常长度规定为4-10m,则长度在此范围内的圆钢都可以交货。 3. 定尺按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。

按定尺长度交货时 ,所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如,合同上注明按定尺长度5m交货,则所交货的材料必须都是5m长的,短于5m或长于5m均为不合格。

但实际上交货不可能都是5m长,因此规定了允许有正偏差,而不允许有负偏差。 4. 倍尺按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。

按倍尺长度交货时 ,所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度(叫单倍尺)的整数倍数(另加锯口)。例如,需方在订货合同中要求单倍尺长度为2m,那么, 切成双倍尺时长度即为4m切成3倍尺时即为6m,并分别加上一个或两个锯口量。

锯口量在标准中有规定。倍尺交货时,只允许有正偏差,不允许出现负偏值。

5. 短尺长度小于标准规定的不定尺长度下限 ,但不小于允许的最短长度的叫短尺。例如,水、煤气输送钢管标准中规定,允许每批有10%的(按根数计算)2-4m长的短尺钢管。

4m即为不定尺长度的下限,允许的最短长度为2m。 6. 窄尺宽度小于标准规定的不定尺宽度下限,但不小于允许的最窄宽度的叫窄尺。

按窄尺交货时,必须注意有关标准规定的窄尺比例和最窄尺。 (二)、钢材长度尺寸举例 1. 型钢的长度尺寸 ⑴火车轨的标准长度有12.5m和25m两种。

⑵圆钢、线材、钢丝尺寸以直径d的毫米( mm )数标定。 ⑶方钢尺寸以边长a的毫米( mm )数标定。

⑷六角钢、八角钢尺寸以对边距离s的毫米( mm )数标定。 ⑸扁钢的尺寸以宽度b和厚度d的毫米( mm )数标定。

⑹工字钢、槽钢的尺寸以腰、腿宽b和腰厚d的毫米( mm )数标定。 ⑺等边角钢的尺寸以相等边宽b和边厚d的毫米(mm)数标定。

不等边角钢的尺寸以边宽B、b和边厚d的毫米(mm)数标定。 ⑻H型钢的尺寸以腹板高度h、翼板宽度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米( mm )数标定。

2. 钢板、钢带的长度尺寸 ⑴一般以钢板的厚度 d 的毫米( mm )数标定。而钢带则以钢带的宽度b和厚度d的毫米( mm )数标定 ⑵单张钢板有规定的不同尺寸,如热轧钢板有:1mm厚的钢板,有宽度600*长度2000mm;650*2000 mm700*1420 mm ;750*1500 mm ;900*1800 mm ;1000*2000 mm 等。

3. 钢管的长度尺寸 ⑴一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米(mm)数标定。 ⑵每种钢管有规定的不同尺寸,如无缝钢管外径50mm的,壁厚有2.5-10mm的15种;或者说相同壁厚5mm的,外径有32-195mm的2种。

又如焊接钢管公称口径25mm 的壁厚有3.25mm的普通钢管和4mm的加厚钢管。 (三)、钢材重量 1. 钢材的理论重量 钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。

这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。

2. 钢材的实际重量 钢材实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。

3. 钢材重量的计算方法 ⑴毛重 是“净重”的对称,是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算 。

但钢材购销中是按净重计算。 ⑵净重是“毛重”的对称。

钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。

⑶皮重 钢材包装材料的重量,称之为皮重。 ⑷重量吨按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。

其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量单位907.18kg)。 ⑸计费重量亦称“计费吨”或“运费吨”。

运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。

如铁路整车运输,一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。

铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重量,不足时进整。 (四)、钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。

其基本公式为: W (重量,kg ) = F(断面积 mm2 )* L (长度m )*ρ(密度, g/cm3 )* 1/1000 以上只是一些书面知识,如果你真的想从事钢材方面的工作的话,尽量要多去一些钢材网站。

镍基合金的介绍

一、概述

商虎1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金,在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T),居里点也很高(98℃),饱和磁致伸缩系数最大(60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数,极适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性。

1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。

1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯),Permendur(英国),Supermendur(美国),HiperCo50(美国)。

1.3 1J22材料的技术标准

GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》

GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1.4 1J22化学成分? 见表1-1。

1.5 1J22热处理制度 冷轧带材试样:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

锻坯所取试样:随炉升温到1100℃±20℃,保温3~6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850℃±10℃,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

1.6 1J22品种规格与供应状态 以冷轧带材、冷拉丝材,热轧(锻)扁材和棒材,不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2,对尺寸有特殊要求的,由供需双方协议。

1.7 1J22熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼。

1.8 1J22应用概况与特殊要求 已生产、使用多年,性能稳定,材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件,如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。

二、1J22物理及化学性能

2.2 1J22密度 见表2-2。

2.3 1J22电性能 见表2-2。

2.4 1J22磁性能

2.4.1 1J22居里点 见表2-2。

2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2。

2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1~图2-5d=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘,d=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。

2.5 1J22化学性能?

2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。

三、1J22力学性能

3.1 1J22技术标准规定的性能

3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能

3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90,冷硬态HRC35。

3.2.2 1J22拉伸性能

3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,冷硬态σb=1323MPa。

3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa。

3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。

3.3 1J22持久和蠕变性能

3.4 1J22疲劳性能?

3.5 1J22弹性性能

3.5.1 1J22弹性模量 合金的弹性模量E=216GPa。

四、1J22组织结构

4.1 1J22相变温度

4.2 1J22时间-温度-组织转变曲线?

4.3 1J22合金组织结构 该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体,在900~930℃附近发生γ?α相转变,当温度低于730℃时,产生有序化,形成FeCo超结构,无序的α相转变为有序α′相。

五、1J22工艺性能与要求

5.1 1J22成形性能 合金经880℃左右快速淬火后,可以加工成薄带和细丝,带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。

5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差。

5.3 1J22零件热处理工艺

5.4 1J22表面处理工艺

5.5 1J22切削加工与磨削性能 该合金的热轧(锻)材、冷拉丝材和带材,可切削和磨削加工。当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的最终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。

在家里铜用什么焊接有最简单的方法

最简单的可以用焊锡焊接,如果考虑到耐压或强度什么的可以用铜焊法,就是买一套铜管焊接工具。

铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊又分软钎焊,硬钎焊,熔焊又分tig和mig焊接。

软钎焊一般是低温焊接铜的用烙铁焊接薄料,比如铜线,铜箔,代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。

硬钎焊一般是用火焰焊接,比如单独烧液化气的,也可以用氧气乙炔作热源,匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜,银焊丝,比如威欧丁202a的焊丝。

熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接,如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝,这个可以了解威欧丁铜合金焊接运用,如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接,比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接,高纯氩气保护。

请问无铍青铜的化学成分是什么?

《铍青铜合金无缝管》国家标准

编 制 说 明

1 工作简况(包括任务来源、协作单位、主要工作过程)

1.1 没任务来源

根据中国有色金属工业协会文件“关于下达2007年第二批有色金属国家标准制(修)订项目计划的通知”(中色协综字[2007]237号),《铍青铜合金无缝管》被列入国家标准制修订计划,计划编号为20079117-T-610,项目完成年限为2009年。本标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责起草。

1.2 起草单位情况

宁夏东方钽业股份有限公司以宁夏有色金属冶炼厂为主发起人于1999年成立,2000年1月在深交所上市。主要从事钽、铌金属和合金的冶炼、加工、粉末冶金、人工晶体和制品以及化合物等产品的研究、开发和生产,是中国最大的钽、铌专业研究、开发和生产厂家;是国际钽铌研究中心(TIC)执委单位;是国家级重点高新技术企业;拥有国家经贸委等四部委认定的国家企业技术中心。

我公司目前铍青铜制品有QBe2.0、C17200、C17300、C17500、C17510等多种牌号合金,是国内目前规模最大、设备最先进的铍铜合金材料生产和供应基地。公司目前拥有1630吨挤压机一台、1吨和3吨锻锤各一台,高温高真空退火炉3台(其中1.2m、2.2m、6.2m长退火炉各一台),多模连续拉丝机、型轧机多台,LG60、LG30、LD60、LD30、LDD15、LDD12、LD8等冷轧管机多台套,各种拉伸机、箱式电阻炉多台,管棒线材矫直机多台,无损检测以及先进的化学和物理性能分析仪器等,形成了铍青铜管棒丝材200吨/年的生产能力。

1.3 主要工作过程

铍青铜合金是一种综合性能最好的铜合金,它比其他任何铜合金具有更高的强度、硬度和弹性极限,它的弹性滞后小,弹性稳定性高,优异的耐磨损、耐腐蚀、耐低温、耐疲劳性能,有良好的导电性和导热性;此外尚有无磁性、撞击时不产生火花等特性,被广泛应用于航天、航空、电子、通讯、机械、石油、化工、汽车及家电工业中。用来制作重要的关键零部件,如膜盘、膜片、波纹管、弹簧垫圈、微电机电刷及整流子、电插接件、开关、触点、钟表零件、音频元件、高级轴承、齿轮、汽车电器、塑料模具、焊接电极、海底电缆、耐压壳体、无火花工具等。

铍青铜管材主要应用于石油、煤炭、电子和仪表等领域,产品虽然已经生产多年,但一直没有相关国家标准可参照执行,给企业生产和用户选材带来了极大不便。随着市场需求的不断发展和产品技术水平不断提高,铍青铜管材的需求量和生产量大幅度提高,急需制定相关标准满足市场需求,从而进一步促进我国铍青铜管材产品的发展。

为了作好本标准的起草工作,我们成立了标准起草小组,制订了编制计划,在翻译、理解美国材料试验协会标准ASTM B643《铍青铜合金无缝管》基础上,结合当前国内外铍青铜管材产品生产工艺及产品技术水平和用户的需求,于2009年2月起草了该标准的征求意见稿。

2 国内外相关技术发展概况

目前,我国生产的直径在10mm以下的小规格铍青铜管材主要应用在电子、仪表和通讯等民用领域,生产技术基本成熟和稳定,而直径在30mm以上的铍青铜管材主要用于石油行业,近几年的用量开始迅速增加,该类型铍青铜管的生产技术还不成熟,大部分仍依赖于进口,主要生产技术难点在于控制铍青铜管时效后的平直度和硬度均匀性方面,进口铍青铜管平直度可以达到0.2mm/m,而国内生产的铍青铜管平直度在1.0mm/m左右,远不能满足客户使用要求。2008年,全国对直径30mm以上铍青铜管材的需求量预计在50吨左右,而国内生产量仅占10吨左右。近两年,由于铍青铜优良的耐磨性、耐腐蚀和冲击不产生火花等优异性能,煤炭行业也开始尝试使用铍青铜管,这给提升铍青铜管的生产技术带来了非常大的诱惑。相信随着国内生产技术的不断发展,在今后几年里,我国自主生产的铍青铜管材一定会替代进口产品。

3 标准的编制原则

本标准的起草是填补国内空白的一项工作。在美国材料试验协会标准ASTM B 643-00《铍青铜合金无缝管》基础上,充分考虑了国内目前的生产情况、技术水平,总结了多年来用户对产品使用的意见和企业生产经验,使新起草的标准更符合目前的产品状况,产品技术水平更先进,更能满足行业的需求。

4 主要技术内容的说明

本标准制定时,参照了ASTM B 643标准并结合我国目前铍青铜管的生产现状和技术水平。本标准规定的关键技术指标如抗拉强度、硬度、延伸率等,基本接近美国标准;尺寸公差、表面质量要求等内容与美国标准一致。参照ASTM B 643标准,考虑石油行业对管材平直度的特殊要求,增加了对时效态铍青铜管的平直度要求和尺寸公差要求,使本标准的实用性和规范性进一步增强。

4.1 化学成分

4.1.1 引用了国家标准GB/T 5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》,增加了C17200牌号及其化学成分。

4.1.2 本标准明确了铍铜合金产品化学成分的仲裁分析方法按YS/T 470.1《铜铍合金化学分析方法》进行。

4.2 力学性能

4.2.1 本标准中要求的管材室温力学性能见表1。

表1

牌 号 状 态 拉伸试验 硬度试验

抗拉强度

Rm/(N/mm2) 屈服强度

Rp0.2/(N/mm2) 断后伸长率

A/%

HRC HRB

QBe2.0

C17200 R ≥450 -- ≥15 -- ≥60

M 410~570 -- ≥30 -- 45~90

Y ≥590 -- ≥12 -- ≥90

TF00 ≥1100 ≥870 ≥3 ≥35 --

TH04 ≥1180 ≥1030 ≥2 ≥36 --

4.2.2 本标准对时效后的力学性能增加了注解,抗拉强度上限值仅作为参考,不作为材料最终检验结果判定指标。

4.2.3 本标准规定经时效处理后的材料仅提供硬度值,拉伸性能仅当合同要求时提供。

4.3 规格及尺寸公差

4.3.1 本标准根据供货状态不同对管材外径和尺寸公差加以区别,供货状态与管材外径及尺寸公差对应见表2。

表2

外 径,mm 允许偏差/mm

硬态、软态 时效态 热加工态

>3~5 ±0.05 ±0.10 —

>5~15 ±0.08 ±0.15 —

>15~30 ±0.15 ±0.20 —

>30~50 ±0.20 ±0.25 ±0.75

>50~75 ±0.25 ±0.35 ±1.0

>75 ±0.30 ±0.50 ±1.25

注: 如果希望允许偏差全部为正或全部为负,应将表中数值乘以2。

4.3.2 本标准中规定的管材壁厚公差见表3。

表3

公 称 壁 厚/mm 公 称 外 径/mm

>3~15 >15~50 >50

>0.3~1.0 ±0.07 -- --

>1.0~2.0 ±0.12 ±0.12 --

>2.0~3.0 -- ±0.15 ±0.20

>3.0~4.0 -- ±0.20 ±0.25

>4.0~6.0 -- ±0.25 ±0.30

>6.0~8.0 -- -- ±0.40

>8.0 -- -- ±6%

注 1:当以外径和内径订购管材时,管材任意点的壁厚正偏差或负偏差的最大值不得超出该表规定数值的50%。

注2:任意一点的最大偏差,允许偏差值为正和负。如果希望允许偏差全部为正或全部为负,应将表中数值乘以2。

4.3.3 本标准中规定的管材长度允许偏差见表4。

表4

长 度/mm 长度允许偏差/mm

外径≤30mm 外径>30mm

≤2000 +3.0/-0 +5.0/-0

>2000 +5.0/-0 +8.0/-0

注: 对定尺长度偏差另有要求的,由供需双方协商确定。

4.3.4 本标准中规定的管材弯曲度要求见表5。

表5

长 度/mm 弯曲度/mm

≤1000 ≤1.0

>1000~2000 ≤3.0

>2000 --

4.3.5 本标准中规定的管材断头切斜要求见表6。

表6

外径/mm 切斜不大于/mm

3~30 2.0

>30 0.07×外径

4.4 非破坏性试验

本标准引用了铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T 5248;并为使超声波探伤方法也可作为管材非破坏性试验的一类试验手段,特增加了参考性附录A。

4.5 表面质量

本标准规定管材表面允许有修复痕迹(包括机械修复和人工修复),允许有轻微的酸洗痕迹,切口处允许有修理毛刺遗留痕迹,但修理痕迹不允许超出其允许偏差的要求。

4.6 与国外同类标准的对比

国外铍青铜管材的标准主要是美国材料试验协会标准ASTM B 643《铍青铜合金无缝管》标准。

本标准与ASTM B 643对比,主要有以下不同:

1)本标准除了包含ASTM B 643标准中的C17200牌号以外,还增加了QBe2.0牌号。

2)本标准规定的形状仅为圆形无缝管材,ASTM B 643标准规定的无缝管为在生产的各个阶段始终保持连续周边的圆形或其它形状横截面的空心产品。

3)本标准规定的材料状态有软态或固溶退火态、热加工态、硬态、固溶时效或软时效态和硬时效态,ASTM B 643标准中没有热加工态。

4)本标准规定的管材最小外径和壁厚为3.0mm和0.3mm,ASTM B643标准规定的最小外径和壁厚为15.9mm和0.864mm。

5)本标准增加了对时效态铍青铜管材的平直度要求和尺寸公差要求。

6)本标准增加了产品涡流探伤试验或超声波探伤试验要求。

7)本标准增加了时效热处理前材料的拉伸性能--断后伸长率指标。

8)本标准对时效处理后材料的部分延伸率规定比ASTM B 643标准中稍低一些,且规定抗拉强度的上限值仅作为设计参考,不作为材料最终验收标准。主要原因是由于材料的冶金质量水平和热处理的精确性控制方面的差距所造成的这种差别,其他力学性能要求相当。

9)其他均与ASTM B 643标准相当或相同。

5 与相关法律法规的关系

符合国家相关法律法规。

6 与其它标准的关系

尚无国家及行业标准,与美国材料试验协会ASTM B643标准水平相当。

7 预期效果

新起草的《铍青铜合金无缝管》国家标准达到了国内领先水平。

宁夏东方钽业股份有限公司

2009年2月

磷青铜 c5191抗拉强度是多少

抗拉强度 σb (MPa):≥635? 伸长率 δ5 (%):≥10? 硬度 :≥195

C5191是日本牌号,俗称磷铜,台湾人叫磷青铜,一般用作对弹性有要求的端子上。

材料介绍

牌号:C5191 磷青铜

标准:GB/T 1176-1987

●特性用途:电子,电气用弹簧,开关,接插件,引线框架,连接器,端子,振动片等。

化学成分

●化学成份:

铜 {Cu}Copper :余量

锡 {Sn}Stannum :6.0-7.0

磷 {P}Phosphorus: 0.1-0.25

锌 {Zn}Zinc:≤0.1

注:杂质总和≤0.5

●密度:8.9g/cm3

●机械性能:

机械性能指标如下(%):

主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器,手机连接器,高科技行业接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等

磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔。硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间等。

SUS630的牌号成分

SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢:SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C :≤0.07

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:15.50~17.50

镍 Ni:3.00~5.00

铜 Cu:3.00~5.00

铌 Nb:0.15~0.45

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度?σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度?σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率?δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率?ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

加工5806材料的铜合金产品,有好的40°螺纹刀具吗?用三菱的效果不好

加工5806材料的铜合金产品,有好的40°螺纹刀具吗?用三菱的效果不好

铜合金推荐使用金刚石刀具,光洁度和耐用度和硬座合金刀具相比较有非常大的提升,个人资料有我的****

钨铜合金材料用什么刀具铣削

虽然Cu含量不同,材料硬度会有很大差异,一般Cu7-Cu50相差一倍的硬度,但是钨铜合金还是具有很好的易切削性,还有不知道你是应用于什么行业,如果只是做电极的话,用硬质合金刀具即可切削。例如肯纳KC633M材质的铣刀就可以。

加工高温合金哪种材料刀具效果好

一,综述高温合金种类

高温合金是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。高温合金有以下几种:

1,按基体元素:分为铁基、镍基、钴基等高温合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件,与钴合金相比,镍合金能在较高温度与应力下工作,尤其是在动叶片场合,

2.按生产工艺:分为铸造高温合金,变形高温合金,粉末冶金高温合金。

二,高温合金与CBN刀具

1,不锈钢高温合金(奥氏体不锈钢)不太适合用CBN刀具加工,但其他HRC45以上耐热钢类可以用CBN刀具加工。

2,铸造类镍基、钴基高温合金非常适合用CBN刀具加工。

3,由于高温合金的种类复杂,注意针对工件的不同金属元素含量和工艺类型选择合适的CBN牌号。

4,非高温合金类的粉末冶金零件已经被证实适合用CBN刀具加工。

三,车削粉末冶金高温合金的刀具对比试验

(试验机床:CK61100,工件材料:粉末高温合金 涡轮盘;硬度>HB388,工件直径610mm,刀具:焊接复合式CBN刀片)

1,当采用YT726硬质合金刀具,以切削速度v=15m/min、切削深度ap=0.2mm、进给量f=0.1mm/r的切削用量车削FGH95粉末高温合金,切削路程仅为3.6m时,后刀面磨损量VB=0.15mm,刀具的磨损使刀具的寿命仍然不能保证连续加工一个面。此时车刀的径向磨损量为0.016mm,反映在工件直径上的变化量dd=0.032mm。

2,若采用华菱CBN刀片车削粉末高温合金,切削用量:v=70m/min,ap=0.2mm,f=0.1mm/r)。切削路程l=3.6m时,后刀面磨损量几乎丈量不出。

3,用CBN车刀半精车或精车粉末高温合金材料是可行的,与硬质合金相比,不仅加工质量高,而且刀具寿命明显进步。

4,当切削温度达到1000~1200℃时,刀具表面会产生氧化与放氮现象,过高的温度还会产生CBN→HBN的转化,使CBN刀刃失往切削能力。为此,在采用华菱CBN刀具切削时,必须留意选择合适的切削用量和刀具几何参数,使切削温度不致过高。

5,由于CBN刀刃处会产生颗粒剥落和微崩刃,因此必须控制切削力和切削振动,并选用刚性较好的机

铣削加工螺纹刀具的选择

铣削加工螺纹刀具的选择:ki../Article/CJFDTotal-JCYY200809059.htm

螺纹铣刀主要类型

(1)圆柱螺纹铣刀

圆柱螺纹铣刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体,但它的螺纹切削刃与丝锥不同,刀具上无螺旋升程,加工中的螺旋升程靠机床运动实现。由于这种特殊结构,使该刀具既可加工右旋螺纹,也可加工左旋螺纹,但不适用于较大螺距螺纹的加工。

(2)机夹螺纹铣刀及刀片

机夹螺纹铣刀适用于较大直径(如D>25mm)的螺纹加工。其特点是刀片易于制造,价格较低,有的螺纹刀片可双面切削,但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此,该刀具常推荐用于加工铝合金材料。

(3)组合式多工位专用螺纹镗铣刀

组合式多工位专用螺纹镗铣刀的特点是一刀多刃,一次完成多工位加工,可节省换刀等辅助时间,显著提高生产率。

深孔的螺纹铣削

Emuge公司的“Threads-All”是螺纹铣刀的一个范例,它能克服常见于螺纹铣削的深度限制。螺纹铣刀啮合材料的形式通常是多点接触,这意味着切削力是很大的。这种作用于螺纹铣刀上的切削力是不平衡的,而作用于丝锥上的切削力沿着圆周分布的。加上螺纹铣刀是细长形的,其最大直径小于被加工螺纹的小径。所有这些特性使得螺纹铣刀易于弯曲。这种刀具的加工深度通常限为直径的2.5倍。为了克服这种局限性,Threads-All螺纹铣刀使用了使得加工时单点接触的设计(特别是对于可更换的刀片)。使用这种单刃刀具获得更低的切削力与刚性好的钢制刀杆提供的更高刚度结合在一起。

铜分为铸造铜合金和机加工铜合金么

铜合金具有优异的物理化学性能,良好的导电性、导热性,对大气和 水的抗腐蚀能力也很高,有良好的加工性能。铜合金塑性很好,容易冷、热成型;铸造铜合金有很好的铸造性能,有某些特殊的机械性能。

铜合金有哪些材料

1:按合金系划分

可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧 铜合金铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。

2: 按功能划分

有导电导热用铜合金(只要有非合金化铜和微合金化铜)、结构用铜合金(几乎包括所有铜合金)、耐蚀铜合金(主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等)耐磨铜合金(主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等)、易切削铜合金(铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金)、弹性铜合金(主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等)阻尼铜合金(高锰铜合金等)、艺术铜合金(纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等)。显然,许多铜合金都具有多生功能。

3:按材料形成方法划分

按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上,许多铜合金既可以用于 铜合金铸造,又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。

通常把铁、铬、锰及其合金叫做黑色金属,而把铜、铝、镁、锡、锌、钛等金属及其合金叫做有色金属。最常见的有色金属是铜及铜合金,铝及铝合金。 最常用的铜及其合金有:纯铜、黄铜、青铜等。纯铜的外观呈红**,在空气中,表面会因氧化而生成紫红色的致密膜,所以又称为紫铜。纯铜的导电性、导热性十分良好,仅次于银。它还具有较高的化学稳定性,在大气、淡水中,有较好的抗腐蚀能力。但对一些含有氧或空气的酸溶液,以及一些盐溶液,如铵盐、海水等,则容易被腐蚀。通常,在潮湿的环境里,容易生成碱式碳酸铜(俗称铜绿)。纯铜具有良好的塑性,但机械强度不高。工业纯铜中,常含有一定量的氧、硫、铅、铋、砷等杂质元素。少量的砷可以提高铜的强度、硬度、降低导电性和导热性。其余的杂质元素都是有害的。纯铜在工业上主要用来制造导线、电器元件和各种铜材,其中,无氧纯铜用作电真空元器件。黄铜是铜与锌的合金。当黄铜的锌含量在32以下时,塑性良好,适于冷、热加工,且韧性强,但切削加工性能较差。为了改善黄铜的某些性能,往往加入少量其他元素,如铝、锰、锡、硅、铅等,这种黄铜称为特殊黄铜。黄铜在火电厂里用来制造汽轮机凝汽器的热交换管。例如,国产20万千瓦汽轮机配用的N-11200-1型凝汽器铜管材料为:一般纯海水区为77-2铝黄铜,淡水区为70-1锡黄铜。青铜原是指以锡为主要添加元素的铜合金,现代则把除黄铜以外的所有铜合金均列入青铜的范畴,如锡青铜、铝青铜、铍青铜等。习惯上也有把青铜分成锡青铜和无锡青铜两大类。锡青铜在我国西周以前即已发明和使用,用锡青铜铸造钟、鼎、乐器、祭器等,对我国文明史的发展起过重要的作用。锡青铜主要用于制造耐腐耐磨的零部件,如轴套、推力轴承瓦块等。由于锡的资源较少,近来工业上广泛采用一些其他合金元素来代替锡,较常见的有铝青铜、铅青铜和铍青铜等。铝青铜比锡青铜具有更好的耐腐蚀性,常用于制造耐腐蚀、耐磨损的零件,如齿轮、蜗轮、轴套等。铍青铜主要用作重要弹簧及弹性零件,以及电接触器、电焊机电极、钟表及钟表零件等。

w75钨铜合金用啥刀具铣销

使用一般常用的硬质合金刀具加工就可以,钨铜合金的硬度并不高,不过用它制作的电极打硬质合金材料比较耐用。

加工黄铜螺纹用什么刀具最好?谢了

用搓丝板牙,高效高精度无毛刺。当然还要看你零件结构。问问题也不把工况交代清楚,不专业差评。

加工轴瓦用的铜合金属于何种铜料

铜合金有好几种材料,荣昌铜轴瓦一般用的材料是CuZn25Al5,CuAL10FE3,CUAL9-AL4

最主要看你用在哪里,轴瓦需要强度的,一般选用抗压性能好点,轴瓦需要耐磨的,一般选用锡青铜